止回阀的结构和分类分别是什么?有什么特点?

止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修;第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流型，针型，球型，可以根据实际情况合理选用。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

一、止回阀结构

止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。

二、止回阀分类

　　1：按材质分类：(止回阀主体材质)

（1）铸铁止回阀

（2）黄铜止回阀

　　（3）不锈钢止回阀

　　2：按功能分类：

　　（1）NRVZ静音式止回阀

　　（2）NRVG静音式止回阀

　　3、止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。

　　（1）升降式止回阀可分为立式和卧式两种。

　　（2）旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。

　　（3）蝶式止回阀为直通式。

（二）减压阀的分类及结构

一、减压阀分类

减压阀可分为直接作用模式减压阀、直接作用波纹管式減压阀、先导活塞式减压阀、先导薄膜式减压阀、组合式減压阀、杠杆式减压阀、先导波纹管式減压阀。

二、减压阀结构

1、直接作用模式减压阀

出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则增大，阀后压力减小，出口测压下降。薄膜向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺丝钉整定的恒压。

2、直接作用波纹管式減压阀

出口侧压增加，波纹管向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后圧力减小，出口测压下降。波纹管向下运动，阀开度增大，流速减小，圧降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺丝钉整定的恒压。

3、先导活塞式减压阀

拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弾簧压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀箱的开度，使阀后的压力保持恒定。

4、先导薄膜式减压阀

当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下顶开导阀，介质经过导阀流至主膜片上方，从而推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片则向上移动，导阀开度减少，同时进入主膜片下方介质流量减小，压力下降，出口压力降低到新的平衡，反之亦然。

5、组合式減压阀

减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺丝，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶蒲膜腔室1与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶蒲膜腔室2,使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室2一定的压力）。出口介质再反馈至橡胶蒲膜上方腔室3和导阀下方腔室4，当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室1的介质压力下降，同时腔室2压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。

6、杠杆式减压阀

这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理：当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推开阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过定压时，由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大，形成一定压差，使阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压力亦随之下隆，达到新的平衡；反之亦然。

7、先导波纹管式減压阀。

拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弾簧压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀箱的开度，使阀后的压力保持恒定。

（三）闸阀的结构分类及特点

一、闸阀的结构分类

闸阀是在管路中用途比较广的一种阀门，主要起到接通和截断介质的作用。不适用于调节介质的流量，但能根据阀杆升降的高低来判断流量大小(如消防用弹性座封闸阀配有启闭刻度)。闸阀相比较其它阀门，对压力、温度、口径等要求的适用范围要广。
　　闸阀根据内部结构的不同可分为：楔式单闸板式、弹性闸板式、双闸板式、平行闸板式。
　　根据阀杆支架的不同又可分为：明杆闸阀和暗杆闸阀。

二、闸阀的特点
　　1、闸阀的主要性能优点
　　  （1）阀门流体阻力小，由于闸阀阀体是直通型，介质流动不改变方向，因此比较其它阀门流阻要小；
　     （2）密封性能较截止阀要好，启闭也较截止阀省力；
　     （3）适用范围广，除用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体以及黏度较大的介质，也适用于做放空阀和低真空系统的阀门来使用；
     （4）闸阀是具有双流向的阀门，不受介质流向限制，因此适用于介质可能改变流动方向的管路，同时也便于安装。
2、闸阀的主要性能缺点
　　（1）外形设计尺寸高，起闭时间长。开启时需要将阀板提升到阀腔上部，关闭时又需要将阀板全部落到阀座内，因此阀板启闭行程大，时间长；
　  （2）由于闸阀的阀板与阀座的两密封面在启闭过程中存在摩擦，因此密封面容易擦伤，对密封性能和使用寿命都有影响，并且不易维修。
　　
3、几种不同结构闸阀的性能比较
　　（1）楔式单闸板闸阀
　       　a、结构较弹性闸板阀简单；
　　       b、在较高温度下，密封性能不如弹性闸板阀或双闸板阀好；
　　       c、适用于易结焦的高温介质。
　　（2）弹性闸板闸阀
　  　    a、它是楔式单闸板阀的特殊形式。与楔式闸阀比较，在高温时，密封性能好，闸板受热后不易被卡住；
　　      b、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位；　
　　      c、不适用于易结焦的介质。
     （3）双闸板闸阀
　　      a、密封性能较楔式闸阀好，当密封面的倾斜角度和阀座配合不十分准确时，仍具有较好的密封性能；
　　      b、闸板密封面磨损后，将球面顶心底部的金属垫更换后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面；
　　      c、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位；　
　　      d、不适用于易结焦的介质。
    （4）平行式闸阀
　　　  a、密封性能较其它形式的闸阀要差；
　　 　 b、适用于温度和压力较低的介质；
　　 　 c、闸板及阀座的密封面的加工及检修比其他形式的闸阀简单。